皆様　お世話になっております
本日はフロードリル加工に関してお話させていただきたいと思います。

フロードリル加工とは、金属の板やパイプに「熱」と「圧力」で穴をあける加工技術です。

通常のドリルのように「削る」のではなく、素材を変形させて穴を作るというユニークな方法が特徴です。

・ドリルを高速回転させて摩擦熱を発生

・金属を軟化させて押し広げるように成形

・周囲が盛り上がり、ネジ山を切れるだけの肉厚が形成される

まさに「削らない穴あけ加工」といえる技術です。

フロードリルには数多くの利点があります。代表的なものを挙げると、

切りくずが出ない

　→ 環境負荷が少なく、後処理も不要。

ネジ山を直接作れる

　→ 溶接ナットやインサートが不要となり、コスト削減につながる。

加工スピードが速い

　→ 短時間で一連の加工が完了し、大量生産にも向いている。

製品の軽量化が可能

　→ 追加パーツを省略でき、設計の自由度も増す。

特に、薄板や薄肉パイプの加工に強みを発揮します。従来のタップ加工では難しかった部分をカバーできる点が大きな魅力です。

一方でやはりデメリットもあります。

フロードリルにはいくつかの制約があります。

・摩擦熱で金属を軟化させるため、樹脂やアルミなど熱に弱い素材には不向き

・材料に制限があり、硬すぎる金属や柔らかすぎる素材には適用できない

・つまり「万能」ではありませんが、適材適所で活用すれば非常に効率的な加工が可能です。

弊社の取り組み

弊社では、フロードリル加工の特性を生かした製品づくりを続けています。

効率的で、無駄のないモノづくりをフロードリルによって実現できると思っております。

今後もこの技術をさらに磨き、新たな素材・新たな用途への挑戦を続けてまいります。

軽量化・高強度・コスト効率を求めるお客様に、最適な製品を届けられるよう努力していきます。

ほかにも導入事例やさらに詳しい仕様についてもご希望があれば、どうぞお気軽にお問い合わせください♪

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